近年來隨著制磚業裝備的進步與發展，制磚生產從擠出到碼窯車已經從手工操作實現了自動化，節約了勞動力，改善了勞動環境，同時保證了產品質量，提高了生產效率，具有明顯的經濟效益和社會效益。加氣塊打包線則是制磚行業打包自動化的典型機器。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成；鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送，其規格尺寸均可根據用戶使用實際需要進行定制生產；送板機的主要功能是實現打包時棧板的自動傳送，可節省大量的人力，為客戶生產節省成本，提率，規格尺寸均可定制生產。加氣塊打包線具體運行如下：
一步，加氣磚打包生產線整機經動力電機傳動，前移貼合到包裝物，貼合面有安裝感應到位開關，當開關碰觸到物體，打包機停止前移；
第二步，由動力電機傳動，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位，抵達對面的弓架邊框及停止；
第三步， 空翻釜后加氣塊打包線，上述動作完成后，打包帶自動進入弓架，并由打包帶到位檢測開關完成到位確認后，進行打包；
第四步，打包結束后，劍槽自動退回打包機后，整機退回原始位置，包裝物繼續輸送以此類推完成客戶要求的打包次數。所有到位檢測功能均由光電對射感應，行程開關，感應開關完成。
加氣混凝土設備生產的砌塊耐久度，材料抗壓強度平穩，在對試樣空氣曝露一年后檢測，抗壓強度提升了25%十年后仍長期保持；加氣混凝土設備生產的砌塊便捷具備優良的可工藝性能
可鋸、刨、鉆、釘
并能用適度的粘接材料粘接為建筑工程施工造就了有益的標準。
加氣混凝土設備生產的砌塊隔音降噪，因具備獨有的多孔材料因此具備一定的吸音工作能力。11mm厚墻體可做到41聲貝；加氣混凝土設備生產的砌塊抗滲等級因材料由很多單獨的小出氣孔構成吸濕導濕遲緩同容積吸濕至飽和狀態所需時間黏土磚的5倍。用以洗手間時墻壁開展頁面解決后就可以立即黏貼地磚。
加氣混凝土設備生產的砌塊防火安全關鍵原材料大多數為無機物材料，因此具備優良的防火性能
而且見火不釋放有害物質。防火650數為一級防火材料
90mm厚墻體防火性能達245分鐘
00mm，厚墻體防火性能達
520分鐘；加氣混凝土設備生產的砌塊隔熱保溫因為材料內部具備很多的出氣孔和微孔板因此有優良的隔熱保溫性能。
加氣混凝土設備生產的砌塊抗震等級，一樣的建筑構造比黏土磚提升兩個抗震等級級別；加氣混凝土設備生產的砌塊環境保護
生產制造、運送、應用全過程零污染能夠維護農用地、節能減排屬翠綠色環保裝飾材料。 
危害加氣塊設備料漿發氣的要素關鍵有以下二點：
1、加氣塊設備料漿發氣完畢后高度不足高，在發氣定形進行之后，料漿在模框中膨脹的規格型號做到要求的規格，它是料漿發氣不足的狀況之一，出現這類緣故主要是因為，防腐劑發氣量起伏造成系列產品難題，膨脹不充足導致料漿稠化過快等。
2、料漿在發氣全過程中假如出現收攏下移的狀況，有可能是由于冒泡泡不規律性引起的。料漿稠化太慢，發氣時間過長，都是導致料漿發氣不穩定，導致坯體收攏，比較嚴重危害生產制造質量。 
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